马扎克数控机床维修

数控机床维修的安全操作规程

数控机床维修的安全操作规程 机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑。机床维修的安全操作规程究竟有哪些呢？ 1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。 2、不要移动或损坏安装在机床上的-标牌。 3、不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元。

选购加工中心时需要注意哪几点?

选购加工中心时需要注意哪几点？ 由于加工中心远比普通机床昂贵，所以受到的制约因素更多，机床选择合理与否就更显重要。正确选型是用好加工中心、使加工中心发挥效益的关键。在购买加工中心时，认真考察这五大要点尤为重要： 一、加工中心的刚度 由于加工中心刚度会直接影响到生产效率以及机床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通机床，电动机功率也高于同规格的普通机床，因此其结构设计的刚度也远高于普通机床。订货时可按工艺要求、允许的扭矩、功率、轴力和进-值，根据制造商提供的数值进行验算。为了获得机床的高刚性，往往不局限于零件尺寸，而选用相对零件尺寸大1至2个规格的机床。 二、加工中心的加工精度 加工精度，直接影响到你的产品，很多人在否定你的机床精度不行的时候，就会直接影响购买者的决定。要注意加工精度与机床精度是两个不同的概念。将生产厂家样本上或产品合格证上的位置精度当作机床的加工精度是错误的。样本或合格证上标明的位置精度是机床本身的精度，而加工精度是包括机床本身所允许误差在内的整个工艺系统各种因素所产生的误差总和。在选型时，可参考工序能力kp的评定方法作为精度的选型依据。一般说来，计算结果应大于1.33。 三、加工中心数控系统的选择 数控系统，是加工中心操作的-大脑，数控功能分为基本功能与选择功能。基本功能是必然提供的，而选择功能只有当用户选择了这些功能后，厂家才会提供。对数控系统的功能一定要根据机床的性能需要来选择，订购时既要把需要的功能订全，不能遗漏，同时避免使用率不高造成浪费，还需注意各功能之间的关联性。在可供选择的数控系统中，-低差别很大。应根据需要选择，不能片面追求高指标，以免造成浪费。多台机床选型时，尽可能选用同一厂家的数控系统，这样操作、编程、维修都比较方便。

数控数控机床维修主轴部件的精度说明

数控数控机床维修主轴部件的精度说明 数控数控机床维修数控数控机床主轴部件的精度、刚度和热变形对加工有直接影响。由于加工过程中不对数控数控机床进行人工调整，因此这些影响就更为-。目前数控数控机床的主轴主要有三种型式。 数控数控机床维修前支撑采用双列短圆柱滚子轴承和60°角接触双列向心推力球轴承组合，后支撑采用成对向心推力球轴承。此配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高，可以满足强力切屑的要求，因此普遍应用于各类数控数控机床。 这种轴承径向和轴向刚度高，能承受重载荷，尤其能承受较强的动载荷，安装与调整性能也好。但是，这种轴承-了主轴的转速和精度。 　数控数控机床维修为了尽可能减少主轴部件温升热变形对数控机床工作精度的影响，通常利用润滑油的循环系统把主轴部件的热量带走，使主轴部件与箱体保持恒定的温度。在某些数控镗、铣床上采用-的制冷装置，比较理想的实现了温度控制。近年来，某些数控数控机床的主轴轴承采用油脂，用封入方式进行润滑，每加一次油脂可以使用7年至10年。为了使润滑油和油脂不致混合，通常采用迷宫密封方式。

数控机床维修系统的原理要求

数控机床维修系统的原理要求 1、数控机床维修前期准备：确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。 从典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据-性来选择，-性是提高产品和生产效率的-。数控机床的-性是指车床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均-时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造-，并已批量生产的数控机床。一般，用户越多，数控系统的-性越高。 2、数控机床维修车床附件及刀具选购：数控机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择车床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。 3、根据性能价格比来选择：做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。 4、数控机床维修数控车床的防护：需要时，数控机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。